为什么线缆行业需要使用PCB，PCB是如何设计的

原标题：为什么线缆行业需要使用PCB，PCB是如何设计的

尽管印刷电路板（PCB）在电气和电子领域是一个通用术语，但很少有人知道其起源，要求和设计要求。在PCB发展到目前状态之前，必须通过从一个点到另一点的布线将组件互连。这不仅费力，而且易于在接线绝缘层老化，破裂和形成短路的连接处和地方频繁发生故障。这导致人们继续进行绕线。他们在单个连接点的金属柱上缠绕了一根细规格的电线。这样就创建了一个连接，该连接具有高度耐用性，气密性并且易于更改。但是，随着电路设计日趋复杂和高速，如何保证各种信号（特别是高速信号）完整性，也就是保证信号质量，成为难题。此时，需要借助传输线理论进行分析，控制信号线的特征阻抗匹配成为关键，不严格的阻抗控制，将引发相当大的信号反射和信号失真，导致设计失败。常见的信号，如PCI总线、PCI-E总线、USB、以太网、DDR内存、LVDS信号等，均需要进行阻抗控制，阻抗控制最终需要通过PCB设计实现，对PCB板工艺也提出更高要求，除了电性能，另外消费者则希望减小电子产品的尺寸和成本，为了满足这些需求，设计人员和制造商开发了印刷电路板或PCB。

线缆行业PCB板子应用场景介绍

PCB线路板是印刷线路板的通称，印刷线路板是拼装电子零部件和线路板的基钢板。是在通用性的关键原材料上依照设定的设计产生的点位间连接及其印制组件的印制电路板，PCB线路板的关键作用是为了更好地促使各种各样电子零部件在一块板子上得以相互连接，具有中断承继电路传输作用的左右，这也是为什么电子零部件的正常运行离不了pcb线路板的连接的原因。随着线缆行业的发展，我们看到更大的变化却是，如今的USB数据线都开始需要大量的元器件，如果需要通过一根USB Type-C数据线就要实现高效的数据传输、高清视频传输，以及强大的设备供电能力，需要芯片的能力来协助支持多个高速接口协议，包括USB4、DisplayPort 1.4a TX、PCI Express和Thunderbolt 4等，这些都需要芯片的支持，而 USB4路由器IP也需要通过芯片构建了所有支持协议之间的有效连接，而pcb线路板作为子零件装载的基钢板和至关重要电气元件的互联基钢板，需要将包含芯片在内的元器件进行汇总和功能整合，为了解目前线缆行业PCB应用场景，我们特别实地拜访中高端PCB生产厂商深圳市戴威利科技有限公司，其公司李总给我们分享众多行业的基础知识并特别介绍线缆行业的应用场景如下：

USB Type-C 连接器行业

USB Type-C不分正反两面均可插入，纤薄耐用能承受上万次反复插拔，传输速度快可达10Gbps，供电能力强更高可达100W，扩展能力强除了能充电、数据传输外还可以音频等,如下图所示。6、7、8针脚对应右声道、左声道、话筒麦克风，1脚对应耳机的GND等等，故从USB Type-C接口开始，PIN角定义越来越多，各种基于pcb线路板为基础的电子信息化管理处理需求正在不断的增强，这也促进了USB Type-C连接器必须使用pcb线路板来连接功能。

拓展坞行业

Type C拓展坞在过去两年横扫线缆行业，各种厂商纷纷转产Type C拓展坞，也成就了很多早期布局拓展坞的企业，目前Hub的生产貌似很简单，买个现成的PCBA方案，选择一个合适稳定的主控芯片，设计个炫酷的外观，买几个测试的品牌显示器就可以横空出世，其实Hub生产的核心之兼容性，对于一个 USB Hub，兼容性大过一切，特别是当 USB1.0 （比如：鼠标、键盘、USB 声卡等等）、USB2.0 （比如：U 盘）、USB 3.0 （比如：U 盘、移动固态硬盘）混用时，如果电脑报错，则说明兼容性很差，而其核心PCBA的连接pcb线路板是其最关键部件和基础部件。

深圳市戴威利科技有限公司介绍

pcb线路板是信息工业生产数字化地最关键部件，属于电子元件行业中的电子拼装产业，是一切电子产业类发展的基础。在pcb线路板的拼装生也具有非常高标准化的规定，在华南地区，对于pcb线路板的拼装行业早已非常的完善，今天我们介绍的戴威利科技有限公司在PCB行业沉淀多年，成立于2014年，是一家专业生产高精密双面，多层，印刷电路板（2-20层）的厂家。公司先后通过ISO9001、ISO14001、UL等认证，并从美国、日本、德国及港台等和地区引进先进的自动化生产设备和高的精密检测仪器，为形成规模产能和高技术的产品品质提供了强有力的保障。 现有员工200余名，pcb月产量达1万多平米。产品种类涵盖：双面/多层线路板、微波高频印制板、盲/埋孔高密度互连技术及特种印制板，被广泛用于汽车、医疗、通讯、显示、数码电子工业控制及军工电子等领域。其于2015年投产的SMT贴片加工部门，专门用于Type c的贴片生产。更是对各类Type-c产品应用，以及后工序制程生产有了非常深入的了解。更加深入的明白对Type-c产品的pcb板厚、阻抗、顶层和底层拼针的正位度、焊盘剥离强度等品质管控的重要性。并请专业自动化团队，设计生产出Type c自动化生产设备，对生产产能和品质有了很大的提升和保证，现日产能纯贴片可达100余万点，Type c PCBA生产200k。

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