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随着电子制造业的发展,电子产品往往是多功能、智能和小型化的。PCB板上元器件作为电子产品的重要精密部件,其质量直接影响产品的性能。因此,质量控制尤为重要。
传统的PCB板元器件检测主要依靠人工肉眼检测,PCB板上有许多焊点和小零件。在这种复杂的背景下,劳动强度高,检测效率低,容易受到个人主观因素的影响,极大地限制了企业生产效率和产品质量的提高。
PCB板部件智能视觉检测系统
为了降低PCB板组件生产组装企业成本,满足企业生产合格率PCB基于板元器件的智能视觉检测系统。由智能视觉技术开发的精密部件检测系统。
在硬件方面,该方案基于英特尔硬件平台,支持英特尔 酷睿处理器,英特尔 ? 至强 ? 处理器和 AI 加速器等硬件的异构计算为方案提供了强有力的计算支持。
在软件系统方面,智能视觉系统 英特尔 ? 工业边缘洞察平台构建了数据收集、传输和处理的通道PCB同时结合强大的传统视觉需求,如板元器件的检测、识别和定位 OpenVINO ? 实现了视觉系统算法的优化和加速,实现了企业产能的增长和高效加工。
测试要求和流程
根据项目中客户提出的不同检测需求,基于开发智能视觉技术PCB板元器件智能视觉检测系统,实现客户现场多需求并行检测要求。
检测流程如下:产品到位后,客户设备端发出触发信号,工业相机完成图像采集,PCB板元器件智能视觉检测系统对检测内容(元器件(插件)混料检测、元器件(插件)检测、元器件(插件)正负极检测、元器件(插件)颜色检测、元器件(插件)方向检测、焊线颜色检测、测、端子座方向检测)进行高效分析处理。并将处理后的结果输出OK/NG结果给客户指定端,
包括电子行业在内,以智能制造为核心的企业生产改革正在影响各行各业。工业智能将是推动未来工业系统的关键。充分发挥十多年的工业视觉项目经验,为合作企业提供稳定的智能视觉系统支持,实现生产能力快速分配、灵活高效制造,帮助合作企业智能生产。
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